1.1 raġunijiet għall-ksur tal-ħajt
It-tkissir tal-ħajt huwa kkawżat minn parti mit-tkissir tal-fibra u parti miż-żliq tal-fibra. Jiġifieri, in-numru ta 'żlieq tal-fibra fis-sezzjoni jitnaqqas, is-saħħa tal-fibra waħda fis-sezzjoni hija baxxa, u l-irregolarità hija kbira; Ir-raġuni għaliex il-fibri fil-ħajt jiżolqu hija prinċipalment minħabba li t-tul tal-fibra huwa qasir, il-lint huwa akkumulat, il-fibra hija inqas indivjata, il-flessibilità tal-fibra hija fqira, u l-forza li żżomm bejn il-fibri hija fqira
1.2 fatturi li jaffettwaw is-saħħa tal-ħajt
(1) Proprjetajiet tal-materja prima, bħal tul, densità lineari, tul tat-tkissir, eċċ;
(2) L-influwenza tal-proċess tal-għażil fuq il-proprjetajiet;
(3) Struttura tal-formazzjoni tal-ħajt, bħall-iddrittar tal-fibra u l-paralleliżmu, arranġament u distribuzzjoni tal-ħajt, twist tal-ħajt, eċċ;
(4) Irregolarità tal-ħjut, bħal irregolarità tal-piż, irregolarità tal-uniformità u irregolarità tat-twist. Għax il-ksur dejjem iseħħ fl-iktar punt dgħajjef.
1.3 direzzjoni tat-titjib tas-saħħa tal-ħajt
Biex intejbu s-saħħa tal-ħajt, għandna nagħżlu materja prima b'mod raġonevoli, innaqqsu d-differenza tat-taħlit, intejbu l-kwalità tal-prodotti nofshom lesti, intejbu l-prodotti nofshom lesti u l-istruttura tal-ħajt, intejbu l-uniformità tal-ħajt u agħżel b'mod raġonevoli l-koeffiċjent tat-twist.
Is-saħħa tal-ħajt hija wkoll inġinerija tas-sistema, u l-ħaġa importanti hija li ssolvi ċ-ċirku dgħajjef tas-saħħa tal-ħajt. Biex issolvi ċ-ċirku dgħajjef qawwi, jidher li huwa sempliċi, iżda fil-fatt hija ħaġa relattivament diffiċli li tagħmel. Ikopri wisq aspetti. Fi ftit kliem: id-dettalji jiddeterminaw is-suċċess jew il-falliment! Il-karatteristiċi tas-saħħa tal-ħajt oriġinali jinkludu saħħa medja, irregolarità tas-saħħa, titwil medju u irregolarità tat-titwil. Ġeneralment, is-saħħa medja tal-ħajt tal-medd hija 15cn / tex, is-saħħa CV fil-mija hija ta 'madwar 9-10 fil-mija, u s-saħħa medja tal-ħajt tat-tgħama hija 12cn / tex, u s-saħħa CV fil-mija hija madwar 9-10 fil-mija. It-titwil medju tat-tkissir huwa ġeneralment ikkontrollat fi żmien 2 fil-mija. L-indiċi tas-saħħa importanti tal-waqfien tan-newl bil-ġett tal-arja huwa ċ-ċirku dgħajjef tas-saħħa, jiġifieri s-saħħa minima. Huwa ġeneralment maħsub li meta l-finezza tal-ħajt hija biss 40 fil-mija tal-ħajt normali, dan it-tip ta 'ċirku dgħajjef dettall inevitabbilment iwassal għal truf miksura u jieqaf. Jekk iċ-ċirku dgħajjef tas-saħħa huwa 4cn / tex u t-titwil huwa inqas minn 2 fil-mija, inevitabbilment iwassal għal truf miksura. Minbarra difetti fid-dettall, tidwir dgħajfa oħra, ġonot foqra, u għoqod oħxon mixxellanji se jikkawżaw ukoll waqfien bejn medd u tgħama, li jammontaw għal madwar 39 fil-mija.
Hemm tliet tipi ta 'dettalji fuq il-ħajt oriġinali: wieħed huwa dettalji tal-pile qosra, wieħed huwa fit-tarf ta' għoqod ħoxnin u rqaq, u l-ieħor huwa dettalji twal jew diversi dettalji qosra konnessi flimkien se jikkawżaw truf miksura. Sabiex jitnaqqas iċ-ċirku dgħajjef qawwi u jipprovdi ħajt mhux maħdum tajjeb għall-proċess downstream, għandhom jittieħdu miżuri korrispondenti. Pereżempju, il-qafas roving ġdid bil-forma ta 'abbozzar ta' erba 'rombli ta' erba 'drive ta' unità jelimina d-dettalji kkawżati billi jinxtegħlu u jintfew, min-naħa l-oħra, itejjeb l-uniformità tal-abbozzar u jnaqqas id-difetti ta 'nodi oħxon u fini, u jsaħħaħ ukoll il- it-tqabbil tas-snien tas-sewqan u ċ-ċwievet tal-parti tal-abbozzar biex tiġi evitata l-looseness u tiġi żgurata s-sinkronizzazzjoni tal-proċess tal-abbozzar, Huwa wkoll wieħed mill-metodi importanti biex jitnaqqsu d-dettalji. Barra minn hekk, il-konfigurazzjoni raġonevoli tal-proċess u l-għażla ta 'partijiet ta' abbozzar tajbin, bħal rombli tal-gomma, ċrieki tal-gomma, pinnijiet ta 'fuq u t'isfel, u mekkaniżmi ta' pressjoni, huma wkoll fatturi li jnaqqsu d-dettalji.
2, Relazzjoni bejn il-materja prima u s-saħħa tal-ħajt
2.1 relazzjoni bejn it-tul tal-fibra u l-uniformità u s-saħħa tal-ħajt
Tabella 1 Relazzjoni bejn it-tul tal-fibra u l-uniformità u s-saħħa tal-ħajt
2.2 relazzjoni bejn il-ħajt ta 'densità lineari tal-fibra u s-saħħa tal-ħajt
Taħt l-istess densità, l-ifjen il-fibri użati għall-għażil, l-aktar fibri fis-sezzjoni trasversali tal-ħajt. Il-fibri b'densità lineari multa huma ġeneralment aktar artab, u ċ-ċansijiet ta 'trasferiment intern u estern matul il-brim jiżdiedu, li jwassal għaż-żieda taż-żona ta' kuntatt tal-fibra, u b'hekk ittejjeb il-forza li żżomm il-fibra u l-forza tal-frizzjoni. Meta l-ħajt ikun miġbud u miksur, in-numru ta 'fibri li jiżolqu se jitnaqqas, u s-saħħa tal-ħajt se titjieb ukoll. Id-densità lineari tal-fibra għandha influwenza kbira fuq is-saħħa tal-ħajt ta 'ħjut fini u speċjali, iżda m'għandha l-ebda influwenza ovvja fuq is-saħħa tal-ħajt ta' ħjut oħxon u speċjali. Iżda l-maturità hija relatata mad-densità lineari tal-fibra. Għalkemm id-densità lineari tal-fibri b'maturità fqira hija multa, is-saħħa tal-fibra waħda hija baxxa, u s-saħħa titnaqqas meta ddawwar b'din il-fibra.
2.3 relazzjoni bejn it-tul tat-tkissir tal-fibra u s-saħħa u s-saħħa waħda
Meta t-tul tat-tkissir tal-fibra huwa kbir, id-densità lineari tal-fibra għandha tkun multa jew is-saħħa tagħha hija għolja, li bla dubju hija ta 'benefiċċju għas-saħħa tal-ħajt. Għalhekk, it-tul tat-tkissir tal-fibra huwa fattur importanti li jaffettwa s-saħħa tal-ħajt. Meta kundizzjonijiet oħra huma l-istess, is-saħħa tal-fibra waħda hija għolja, u s-saħħa tal-ħajt hija għolja wkoll. Meta s-saħħa tal-fibra waħda hija partikolarment fqira, il-fibra hija faċli biex tinkiser u tifforma fibri qosra waqt l-għażil, u hija faċli biex tkun magħġuna fi granuli, li tiddeterjora l-uniformità tal-ħajt, u b'hekk tnaqqas is-saħħa tal-ħajt.
3, Influwenza tat-teknoloġija tal-għażil fuq is-saħħa tal-ħajt
3.1 uniformità tat-taħlit tal-materja prima u saħħa tal-ħajt
Huwa meħtieġ li titnaqqas ir-rata tad-differenza tal-materja prima u tissaħħaħ l-effett tat-taħlit tal-għażil minn qabel fuq il-materja prima biex tittejjeb is-saħħa tal-ħajt. It-taħlit uniformi tal-materja prima u d-distribuzzjoni uniformi ta 'kull komponent tal-materja prima fil-ħajt jistgħu jiksbu l-aħjar struttura tal-ħajt, sabiex is-saħħa ta' kull fibra fil-proċess tat-tpinġija tal-ħajt tista 'tiġi utilizzata b'mod raġonevoli u bis-sħiħ biex ittejjeb is-saħħa tal-ħajt. . Biex tittejjeb l-uniformità tat-taħlit tal-materja prima, il-punti li ġejjin għandhom isiru tajjeb:
3.1.1 tnaqqas id-differenza fil-forma ta 'materja prima mħallta
Ma jimpurtax f'liema tip ta 'fibra, sabiex tiġi evitata l-irregolarità tat-taħlit ikkawżata mid-differenza tal-karatteristiċi tal-materja prima, id-differenza fil-forma ta' diversi fibri fil-komponenti mħallta għandha titnaqqas kemm jista 'jkun, speċjalment id-differenza tad-densità lineari tal-fibra, it-tul , il-modulu inizjali u d-differenza tad-densità u d-daqs tal-ippakkjar. Meta ż-żewġ fibri jitħalltu, għandha tingħata attenzjoni lid-disinn tal-proporzjon tat-taħlit, minħabba li s-saħħa tal-ħajt imħallat tkun l-aktar baxxa jekk il-proporzjon tat-taħlit ma jkunx iddisinjat sew.
3.1.2 ittejjeb l-effett tat-taħlit tal-proċess.
Ittejjeb l-effett tat-tqardix tal-magna tat-tqardix u ttejjeb l-opportunità tat-taħlit bejn fibri singoli. Żid sew in-numru ta 'pettijiet u proċessi ta' tpinġija, u tagħti attenzjoni lit-titjib tal-metodi tat-taħlit, sabiex il-komponenti tal-materja prima jkunu jistgħu jitħalltu kompletament qabel ma jidħlu fl-għażil.
3.2 proċess ta 'għażil minn qabel u saħħa tal-ħajt
Fil-proċess ta 'nfiħ u tqardix, għandha tingħata attenzjoni biex jiġi evitat impatt eċċessiv kemm jista' jkun taħt il-kondizzjoni li l-materja prima tkun miftuħa għal kollox, sabiex ma tkisserx il-fibra jew tagħmel ħsara lill-qawwa oriġinali tal-fibra. Fuq il-premessa ta 'tillaxkar sħiħ, il-lint u l-impuritajiet għandhom jiġu eliminati kemm jista' jkun biex jitnaqqas iċ-ċans ta 'formazzjoni ta' qamħ ġdid, u l-formazzjoni oriġinali tal-qamħ għandha tiġi eliminata kemm jista 'jkun, minħabba li dawn huma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw is-saħħa.
3.2.1 kkonfigurat b'mod raġonevoli l-proċess ta 'nfiħ u tqardix
L-azzjoni mekkanika tal-proċess tal-ftuħ u tat-tindif hija intensa, għalhekk il-parametri tal-proċess għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli. Ittejjeb l-effiċjenza tal-ftuħ ta 'kull magna u telimina kompletament impuritajiet kbar u difetti ta' ħsara; Moxt minflok ma tħabbat jew tnaqqas b'mod raġonevoli l-punt li jolqot biex tevita li tolqot il-fibra b'mod vjolenti wisq, sabiex tevita ħsara lill-fibra, tkisser il-fibra u tagħmel ħsara lis-saħħa oriġinali tal-fibra.
Il-proċess tat-tqardix għandu jagħti rwol sħiħ lill-funzjoni tat-tqardix, jelimina fibri qosra u għoqod, u jagħmel ħsara lill-fibri. Iż-żieda tal-veloċità tal-magna tat-tqardix tista 'ttejjeb il-grad tat-tqardix u tnaqqas l-għoqod, iżda huwa faċli li tagħmel ħsara lill-fibri jekk il-veloċità tkun għolja wisq. Barra minn hekk, forom differenti tas-snien u densitajiet tas-snien jistgħu jintgħażlu biex itejbu l-effett tal-combing u jnaqqsu l-ħsara tal-fibra.
Tabella 2 Effett tal-proporzjon tal-fibra qasira tas-sliver fuq is-saħħa tal-ħajt
Sliver short fiber rate ( fil-mija ); qawwa tal-qsim tal-ħajt (CN / Tex); koeffiċjent tal-varjazzjoni tas-saħħa tal-ħajt ( fil - mija ); rata ta 'tkissir tal-ħajt (għerq / 1000 magħżel)
3.2.2 konfigurazzjoni raġonevoli u proċess mhux maħdum
Il-kompitu tal-proċess tat-tpinġija huwa li tnaqqas l-irregolarità tas-segmenti medji u twal, ittejjeb id-dritta tal-fibra, u tevita jew timminimizza l-irregolarità tas-segment qasir tas-sliver. Jekk tiġi adottata awto leveling. Għandu effett sinifikanti fuq it-tnaqqis tal-irregolarità tas-saħħa tal-ħajt. Forma ta 'abbozzar raġonevoli u proċess ta' abbozzar huma l-kundizzjonijiet meħtieġa biex jiżguraw il-kontroll effettiv tal-fibri fil-proċess ta 'abbozzar. Inkella, uniformità tajba ta 'sliver ma tistax tiġi garantita.
Żid sew it-temperatura u l-umdità tal-proċess ta 'roving, iżżid l-umdità mill-ġdid ta' roving, u tagħmel il-fibra faċli biex tiddistrixxa. Iż-żieda tal-umdità relattiva u t-tnaqqis tad-distanza tal-abbozzar jistgħu jistabbilizzaw il-moviment tal-fibra u jtejbu l-uniformità tas-sliver. Barra minn hekk, meta l-umdità mill-ġdid tkun għolja, l-istress intern tal-fibra huwa faċli biex jisparixxi wara t-tpinġija, li jista 'jżomm l-istat ta' fibri dritti u paralleli. Madankollu, jekk il-kisba mill-ġdid ta 'umdità tkun għolja wisq, il-kwalità tal-prodott tkun degradata minħabba produzzjoni anormali (bħal romblu tal-gomma u romblu).
Fil-produzzjoni attwali, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat b'mod strett il-piż tal-għaqda finali u titnaqqas id-differenza tal-mejda u d-differenza tal-għajnejn. Naqqas id-differenza tal-magħżel tat-titwil tal-istralċ roving ikkawżat mid-differenza tal-piż tal-sliver tal-fibra, u tikkontrolla b'mod raġonevoli t-titwil tal-istralċ. Relazzjoni bejn is-saħħa tal-ħajt u l-irregolarità tal-ħjut: is-saħħa tal-ħajt tonqos biż-żieda ta 'l-irregolarità tas-segment qasir roving, u l-irregolarità perjodika tar-roving tagħmel it-tnaqqis tas-saħħa tal-ħajt aktar ovvju.
3.3 proċess ta 'għażil u saħħa tal-ħajt
3.3.1 uniformità tal-ħajt u saħħa tal-ħajt
Il-prattika turi; Jekk l-uniformità tal-ħajt hija tajba, l-irregolarità tas-saħħa waħda tal-ħajt se tonqos. Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw is-saħħa tal-ħajt, bħalma huma l-proporzjon tal-abbozz, l-ispazjar tar-rombli, il-koeffiċjent tal-brim roving, eċċ Madankollu, il-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-uniformità tas-sliver tal-għażil huma l-arranġament tal-konfini tal-proċess u l-frizzjoni fiż-żona ta 'quddiem tal-għażil, speċjalment il- użu tal-kollettur taż-żona tal-abbozz ta 'quddiem, it-tul taż-żona li jżomm f'wiċċ l-ilma u l-pressjoni tal-nip tal-fardal.
3.3.2 irregolarità tal-piż tal-ħajt u saħħa tal-ħajt
L-irregolarità tal-piż ta '100 metru ta' ħjut tal-għażil hija fattur importanti li jikkawża l-irregolarità tas-saħħa bejn il-ħjut tat-tubi. B'mod ġenerali, l-irregolarità tal-piż ta '100 metru tal-ħajt mibrum għandha tkun stabbli fi żmien 2.5 fil-mija, sabiex tiġi evitata l-irregolarità ta' saħħa waħda standard f'daqqa li taqbeż l-istandard. Hemm xi raġunijiet li l-irregolarità tas-saħħa waħda tal-ħajt lest hija għolja, iżda l-irregolarità tal-piż ta '100 metru mhix murija, minħabba li s-segment tal-ħajt b'saħħa huwa qasir ħafna. Għalhekk, huwa meħtieġ li titnaqqas l-irregolarità tas-segmenti twal tal-ħajt tal-għażil u tagħti attenzjoni biex titnaqqas l-irregolarità tas-segmenti madwar nofs metru. Barra minn hekk, għandha tingħata attenzjoni biex titnaqqas il-kwalità tal-prodotti nofshom lesti qabel l-għażil. Pereżempju, l-irregolarità tar-romblu tat-tindif għandha tkun fi ħdan 1. fil-mija u r-rata tal-fibra qasira tas-sliver mimxut għandha tkun fi ħdan 10 fil-mija. In-numru tal-kombinazzjoni huwa preċiż, u t-tensjoni tal-roving hija fi ħdan 1.5 biex tipprevjeni r-ras f'wiċċ l-ilma u l-adeżjoni tal-roving.
3.3.3 struttura tal-whisker u saħħa tal-ħajt
Waqt il-brim tal-għażil, is-saħħa finali tal-ħajt hija affettwata prinċipalment mit-tensjoni tal-whiskers, il-wisa 'u l-issikkar tal-whiskers, l-arranġament tal-fibra u l-istat tal-iddrittar. L-għażil tal-ġbir preżenti (magħruf ukoll bħala għażil kompatt) huwa metodu tajjeb biex tittejjeb l-istruttura tal-whisker qabel ma titgħawweġ, tnaqqas ix-xagħar tal-ħajt u żżid is-saħħa tal-ħajt lest.
3.3.4 għażil dettalji oħxon, granulazzjoni u saħħa tal-ħajt
L-għażil pur huwa faċli biex jinkiser fil-post tad-dettalji u l-għoqiedi kbar, u l-għażil imħallat huwa faċli biex jinkiser fil-post tal-għoqod oħxon jew il-punt tal-inflessjoni tal-għoqod oħxon u fini. Ħafna mill-neps kbar tal-qoton pur huma magħmulin minn fibri mhux mibrumin, filwaqt li l-kontenut tal-fibra tal-qoton fin-nodu oħxon tal-ħajt imħallat tal-qoton huwa ġeneralment akbar mill-proporzjon tat-taħlit iddisinjat. L-għoqod oħxon tal-ħajt iwasslu għal distribuzzjoni irregolari ta 'brim, twist żgħir fil-post oħxon, u finezza relattiva baxxa. Waqt it-tiġbid, it-trażmissjoni tat-tidwir hija ferm aktar bil-mod mill-veloċità tat-tiġbid, u t-twist trażmess jinġibed qabel ma jilħaq in-nodu oħxon, li hija r-raġuni għaliex għoqod kbar u nodi oħxon isiru r-rabta dgħajfa tas-saħħa tal-ħajt u l-waqfa. Għalhekk, huwa meħtieġ li tissaħħaħ l-operat u l-ġestjoni tal-operat, u tagħti attenzjoni lill-punti ewlenin.
3.3.5 koeffiċjent tal-brim tal-għażil u saħħa tal-ħajt
Il-koeffiċjent tal-brim u l-brim tal-ħajt tal-għażil għandhom influwenza fuq is-saħħa tal-ħajt. Ir-relazzjoni bejn il-brim u s-saħħa tal-ħajt hija kif ġej: biż-żieda tat-tidwir, is-saħħa tal-ħajt tiżdied gradwalment, iżda wara li tilħaq ċertu valur, it-tidwir ikompli jiżdied, u l-angolu tal-brim tal-fibra jiżdied ukoll, sabiex l-effettiv komponent tas-saħħa tal-fibra fid-direzzjoni assjali tal-ħajt huwa tabilħaqq imnaqqas. Il-brim eċċessiv se jżid id-distribuzzjoni irregolari tal-istress tal-fibri ta 'ġewwa u ta' barra tal-ħajt, jaggrava ż-żmien differenti tal-ksur tal-fibra, u jnaqqas is-saħħa tal-ħajt minflok, It-twist li jikkorrispondi għall-ogħla qawwa jissejjaħ it-tidwir kritiku tal-għażil.
4, Relazzjoni bejn it-temperatura u l-umdità fil-workshop u s-saħħa tal-ħajt
Aġġustament mhux xieraq jew instabbli tat-temperatura u l-umdità se jaffettwa l-instabilità tal-umdità mill-ġdid ta 'roving u għażil, u b'hekk jaffettwa s-saħħa tal-ħajt u jżid it-truf miksura.
Minħabba li l-espansjoni tas-sezzjoni trasversali u l-estensibilità tal-fibra tiżdied wara l-assorbiment tal-umdità; Biż-żieda tal-għaġna tal-fibra, l-adeżjoni u l-koeffiċjent tal-frizzjoni, il-fibra hija faċli biex tiġi kkontrollata mill-mekkaniżmu tal-abbozzar, li jirriżulta fil-ħajt uniformi u t-titjib tal-paralleliżmu tal-fibra u d-dritta, u b'hekk tiżdied il-forza ta 'żamma u l-forza tal-frizzjoni bejn il-fibri, li hija r-raġuni ewlenija għat-titjib tas-saħħa tal-ħajt.
Iż-żieda tal-umdità mill-ġdid tar-roving tista 'mhux biss ittejjeb is-saħħa tal-għażil, iżda wkoll ittejjeb l-uniformità u d-dehra tal-għażil. Skont l-analiżi tad-dejta rilevanti, meta l-umdità mill-ġdid tal-ħajt tal-qoton tkun 'il fuq minn 7.2 fil-mija, il-ħajt huwa sħiħ, lixx, tond u hairy; Tleqqija tajba; Meta l-umdità mill-ġdid tkun taħt is-6.0 fil-mija, il-ħajt huwa artab, hairy, tleqqija fqira u saħħa baxxa tal-ħajt. Madankollu, jekk il-kisba mill-ġdid ta 'umdità tkun kbira wisq, ikun faċli li tkebbeb ir-romblu ta' fuq u r-romblu, li jżidu t-truf miksura fl-għażil, u jnaqqsu wkoll is-saħħa tal-ħajt. Għalhekk, il-kisba mill-ġdid tal-umdità tar-roving għandha tiżdied sew sabiex il-kundizzjonijiet tat-temperatura u l-umdità fil-workshop tal-għażil ikunu jistgħu jiżguraw li l-ħajt ikun fl-istat tar-rilaxx tal-umdità waqt l-ipproċessar.
Ġeneralment, l-umdità mill-ġdid tal-għażil hija meħtieġa li tkun 7.2-8.0 fil-mija, it-temperatura tal-workshop hija 26-30 grad, u l-umdità relattiva hija 55 fil-mija - 60 fil-mija . Fl-istess ħin, it-temperatura u l-umdità f'kull żona tal-workshop għandhom jitqassmu b'mod uniformi kemm jista 'jkun fil-ġestjoni biex jiġi żgurat li t-temperatura u l-umdità fil-workshop ikunu xierqa u stabbli.
5, Konklużjoni
Huwa proġett sistematiku biex tittejjeb is-saħħa tal-ħajt. L-effett jista 'jinkiseb biss permezz ta' konsiderazzjoni komprensiva ta 'għażla raġonevoli ta' materja prima, tnaqqis ta 'differenzi ta' taħlit, titjib tal-kwalità ta 'prodotti nofshom lesti, titjib ta' prodotti nofshom lesti u struttura tal-ħajt, titjib tal-uniformità tal-ħajt, għażla raġonevoli ta 'brim koeffiċjent u kontroll tat-temperatura u l-umdità.
sors:https://mp.weixin.qq.com/s/bFGeVPO5ikALWhx1Y7cKtA